基于有源RFID的危险品运输电子铅封解决方案

项目背景

燃料的安全运送一直是各个石化企业一直关心的问题，因为燃油价格比较高，所以一部分燃料往往在车辆到达加油站之前就被偷窃。举例来说，司机可能会在没有公司监督的情况下，虹吸一部分石油。目前各个企业都是用人工跟踪油气，耗时耗力，效果一点都不好。各个企业急切盼望成熟的运输监管产品，以便有效防止油品在运输分发流程中造成的额外损失，保证其提供给客户的燃料的质量，维护企业形象。

传统铅封

目前，在油品运输过程中采用金属铅制签封的方式，因其结构及施封标识简单，亦容易复制，所以防伪性能一般。

石化企业虽然使用相应的制度保证运输安全，但是由于制度复杂，实际操作性差，实际的安全防范效果并不能令人满意。

电子铅封

基于有源RFID技术的电子铅封锁，外壳坚固、内置电源，可自动识别，并可写入和读取数据。

使用手持智能终端作为开解锁设备，使用密码进行加封和解封操作。

中央管理系统可实施注册、发行、查验、启封、注销等环节的有效监管，并同ERP系统集成，直接监控物流运输的环节。

使用GSM网络作为无线通信手段，使用高安全性的加密技术，确保安全。

基于有源RFID的危险品运输电子铅封业务流程



如上图所示，本系统描述了四个运油环节，分别是发货—送油—送达—返程四个环节，系统将这四个环节中发生的针对电子铅封锁的操作描述为：反向开锁、正向加锁、正向开锁和反向加锁。

正向加锁：油罐车在油库完成装油后并准备发货前，油库工作人员完成加锁的过程。

正向开锁：油罐车到达加油站后，开锁准备卸油过程。

反向加锁：油罐车在加油站卸完油后，加锁准备返程的过程。

反向开锁：油罐车返程回到油库后油库工作人员开锁准备装油的过程。

基于有源RFID的危险品运输电子铅封系统基本原理



业务流程–正常模式

1.生成物流单：调度人员根据计划生成物流单明确油库，油罐车（油罐车的仓位同电子锁1对1绑定），目的地。

2.反向解封：油库铅封人员使用手持终端设备反回解封油罐车的电子锁。

3.发货：油库工作人员向油罐车加油。

4.正向加封：油库铅封人员使用手持终端设备正回解封油罐车的电子锁。加封时动态生成解锁密码，通过油库网络发送到中央管理系统。

5.密码传输：中央管理系统根据物流单，通过手机短信方式，发送密码到指定加油站的手持终端。

6.正向解封：加油站手持终端收到密码短信后，可以解封油罐车电子锁。

7.卸油: 解封后，打开油罐车的阀门卸油。
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