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RFID智能自动化生产线过程管理方案

关键词:RFID

时间:2011-07-06 13:56:45       来源:中电网

1、系统背景

在离散生产制造行业中,相对目前被广泛使用的条码技术而言,RFID 标签具有本质上的优势。RFID标签的优势包括:可无线远距离读写,可穿透性读写,可在高速移动的状态下读写 、存储更多的数据、可在恶劣的环境下使用等。因此 ,RFID 技术不只是条码技术的简单替换,它在离散制造业中的应用将改变离散制造企业的生产经营方式。目前 ,RFID 技术已经开始应用于离散制造行业的供应链管理 、仓库管理 、物料管理等。目前 RFID 技术在离散制造业生产线上的应用还没有比较通用的案例,惠企物联科技根据生产线的具体应用,研究了 RFID 技术在生产控制中的应用 ,生产线可视化管理,生产过程控制中的应用。

2、生产线可视化

生产线的可视化是使企业管理层能够实时地发现 在生产品和生产线运转状态,系统主要由流水线、RFID 数据采集系统 、在制品和工位几个部分组成。

在生产品在流水线上移动 ,到达工位后由工人取下再生产品进行零配件组装 ,完成后再放回流水线,直到完成所有工序 。系统主要包括两个固定 RFID 读写器。 每个在生产品都加上 RFID标签。

系统流程:当带有 RFID 标签的在生产品,以先后顺序经过读写器 1 和读写器 2 时 ,读写器将读取产品上的标签信息,并将数据上传到系统上位机。进而判断在生产品的完成情况及各个工位的运转情况。

3、生产线监测

工位超时 :

生产线监测是通过对工位的监测,判断整条流水线是否运转正常?

在生产品在工位逗留时间过长?可判断为工位异常。假设在生产品在某工位允许的最长逗留时间为Tmaxi,则判断工位异常的公式如下:

如果 T(读写器2)- T(读写器1) < Tmaxi, 则在生产品逗留时间不超时;

如果 T(读写器2)- T(读写器1) > Tmaxi, 则在生产品逗留时间超时;

当在生产品经过读写器天线 1 ,而没有经过读写器天线 2 时,说明该标签绑定的产品生产时间超长太多。系统会根据提前设定的时间,进行比较并报警提示。 式中T(读写器2),T(读写器1)为读写器天线 2 和天线 1 的 2次读写同一标签发生的时间。

工位压货:

工位出现在制品堆积时?为Nmax,对某个工位堆积在制品数量的判断 ,依赖于查找表 1 所构成的工位操作历史表 ,其查找过程如下 :

当通过N(读写器2)-N(读写器1)<Nmax时,则该工位没有压货;

当通过 N(读写器2)-N(读写器1)>Nmax ,则该工位压货。系统会根据提前设定的时间,进行比较并报警提示。
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